“创造未来”宝马3D打印技术的那些事
近日，宝马团体（后文简称宝马）庆祝利用“增材制造技术”25周年，那甚么是“增材制造技术“呢？简单点说就是我们熟知的“3D打印”技术。最近几年来，3D打印技术逐渐走进人们生活当中，成为广为人知的1项黑科技，无例外这项科技也是未来生产行业的关键性技术。不过在这1革新技术上，宝马又1次走在了行业前端。
3D打印技术其实对我们而言是近几年才开始有所了解得，但是宝马在25年前就开始使用增材制造技术。宝马生产战略负责人乌多?亨勒（Udo Haenle）博士表示：“早在1990年，宝马快速成型创新中心就受命研发第1款装备，而在1991年第1个原型零部件就由公司自有的立体平版印刷装备生产成功。现在，宝马每一年通过3D打印装备可生产出近10万零部件，未来生产零部件投入量产车和定制车型制造的机率是巨大的。”创新意识不但使宝马成为这1领域的佼佼者，也使宝马有信心再1次向前逾越。 据目前了解，宝马在美国硅谷的科技实验室中正在进行CLIP（连续液态界面制造）技术的首次测试。连续液态界面制造技术将会是3D打印技术的新突破，这类立体光固化技术可以将液体材料迅速变成固体模型，大大提高了3D打印速度，同时还显著提高了打印精度。
宝马3D打印技术生产的零部件开始主要用于概念车，后来随着技术的进步才开始利用于更多领域。
今天，3D打印技术在宝马已利用于多个领域，特别是在全新车形的研发上。这就不能不提1款大家都耳熟能详的车型了宝马i8，这辆来自未来产物的原型车阶段就大量使用了3D打印技术。3D打印技术生产的零部件在材料成形阶段给了宝马很大自由度，这些零部件生产耗时短、并且品质有保证，未来我相信宝马有足够的信心可以将这些零部件使用到量产车型上。
现在，宝马就将3D打印技术生产出的零部件应用在生产制造当中。2014年，宝马在车辆总装线上引入了3D打印的人体工程学生产工具，每一个工具都是根据工人的手型单独定制，用于保护工人的拇指关节在工作中免受过大的压力。
3D打印技术利用的另外一个里程碑是制造金属零件。最近几年来 ，BMW德国房车大师赛的赛车就设备了3D打印的水泵转子。在今年4月，第500个3D打印的水泵转子全部完成装配。这1高精度零件的材质为轻质铝合金，其出色表现已在赛车的极限使用环境中得到验证，从而这类新的技术方案已用于小范围量产。
对3D打印技术的原理我在之前也小小的了解了1下，基于不同的分类原则和理解方式增材制造科技有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓。增材制造科技整合了计算机图形处理科技、数字化信息和控制、激光科技、电机1体化科技和材料科技等多项学科知识。也有西方媒体把这类实体自由成形制造技术誉为将带来“第3次工业革命”的新科技。
编辑点评：身为技术控，真心希望宝马可以坚持自己创新发展，为社会带来更多的“黑科技”，毕竟科技就是第1生产力，也是未来发展的希望。让我们期待宝马未来可以为我们再次带来些甚么模样的高科技吧。
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