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成本压力成掣肘纺织业“变绿”步履维艰

2017-01-12 10:34:17

“目前，我国水环境存在的风险太高了！”近日，在湖北嘉鱼召开的2016年全国纺织行业生态明文与绿色发展工作会议上，中国纺织工业联合会党委书记高勇发出了如上慨叹。在采访进程中，多位纺织企业负责人和相干人士告知记者，纺织企业的环保升级势在必行，但本钱是摆在众多纺企特别是中小企业眼前的困难。　　“目前，我国水环境存在的风险太高了！”近日，在湖北嘉鱼召开的2016年全国纺织行业生态明文与绿色发展工作会议上，中国纺织工业联合会党委书记高勇发出了如上慨叹。

　　在采访进程中，多位纺织企业负责人和相干人士告知记者，纺织企业的环保升级势在必行，但本钱是摆在众多纺企特别是中小企业眼前的困难。

　　纺织行业

　　绿色发展存掣肘

　　尽人皆知，中国是世界上最大的纺织服装生产、消费和出口国，纤维加工总量占世界的比重超过50%，纺织品服装出口所占份额到达37%，中国的纺织行业在经济快速发展的进程中，扮演侧重要的角色。但与此同时，它也面临着高污染、高能耗和由此而产生的环境束缚与资源依赖等多重发展困难。

　　高勇援用2014年环境统计数据后指出，我国纺织行业用水总量为86.5亿吨，占全国工业用水量的2.36%，排在第6位；新鲜水取水总量为31.4亿吨，占全国工业取水量的8.10%，但是其废水总量及污染物排放量却在全国工业中排在第3位。

　　“除碳排放高之外，纺织业其他污染一样10分巨大，如果行业继续这类无回收利用的状态，就将影响我国碳减排目标的实现，纺织废物的循环利用燃眉之急。”国际节能环保协会秘书长李军洋称。

　　“近两年来，随着资源与环境压力的不断变大，纺织行业的节能减排被推到了1个新高度，不管是在国家层面、行业层面还是企业层面，都将节能减排作为1项‘硬任务’来抓，纺织行业的清洁生产和节能减排工作也因此获得了较大成效。”北京现代产业计划研究院院长彭剑彪在接受记者采访时指出，“不可否认的是，并不是每个企业都成心识或能力全心投入到节能减排工作中。”

　　本钱压力

　　成行业转型之困

　　据了解，新《环保法》、《纺织染整工业水污染物排放标准》已相继出台，纺织印染工业大气污染物排放标准也正在编制中，印染业的排放标准已提高了1倍。

　　在中国纺织工业联合会社会责任办公室首席研究员梁晓晖看来，纺织服装行业90%以上的企业都是中小企业，因此，资金和技术是制约这部份企业节能减排工作最为关键的因素。“由于本钱较高，资金决定了企业是不是有能力上马1些环保项目。”

　　对此，彭剑彪也持有相同观点，“节能减排就意味着要原料采购价提高、装备升级和与此相配套的废水废气治理技术。但是动辄数千万元的环保装备，和后续的运营与保护费用，让行业平均利润率不足5%的纺织企业望而生畏。”

　　国务院之前发布的《水污染防治行动计划》，提出在2016年底前取消所有不合规的印染小企业，2017年底前实行印染行业低排水、染整工艺改造等清算计划。

　　“面对愈来愈严苛的排放标准，和顺应环保需求而日趋上涨的染料本钱，实力稍弱的企业只能艰巨保持着生存，要想转型实在有心无力；如果扛不住环保的压力，企业只能关停。”绍兴1位从业近20年的印染老板无奈感慨道。

　　对此，山东德棉团体有限公司董事长李会江认为，在制定相干环保政策的同时，国家对行业内企业的扶持与引导也非常重要。“希望国家和政府能有更多的政策支持和资金支持，也期望更多更好的质优价廉的节能产品能够面世，避免出现节能不节钱的情况，避免因此更加加重企业的负担。”

　　环保投入

　　虽“烧钱”但更赚钱

　　“虽然增加投入不可避免，但是作为生产经营的主体，纺织企业展开生态文明创建，转型升级，全面推行绿色制造，是企业顺应时势、寻求长远发展的必定选择。”中国纺织工业联合会副会长孙淮滨对记者如是表示。

　　依托生产设备技术革命，发挥创新的乘数效应，成为纺织业减排突破口。“我们新采取的数码印花技术1套设备价格要高达60万欧元，但是工作效力比以往提高了30倍以上。另外，与传统的染整方法相比，还可以节俭用水30%，减少化学助剂用量10%，极大地下降了环保压力。”万事利团体副总裁张祖琴对记者表示。

　　事实上，在纺织行业，像万事利这样重视生态环保的企业其实不是个例。

　　“我们从建厂开始就充分斟酌了资源环境等因素进行绿色生产”。上海嘉麟杰纺织品股分有限公司董事总经理杨世滨向记者介绍，“以印染环节中排放的废水来讲，经过我们公司的中水回用系统处理以后，出来的水可以直接回用到工业生产中去，而废气、废热等排放物经过特定的回收装置处理后，其中的污染物被消除，余热也被重新利用到生产中。”

　　在广东互太纺织董事局主席尹惠来看来，目前纺织行业转型燃眉之急，而生态文明、节能环保是必须要闯的关。“根据我们的经验，纺织行业做清洁生产，可以省很多钱。大家不要怕投入，你投入1两年，顶多3年就可以回本了，为何不做？节能减排做好了，经济上的回报是非常明显的，生产本钱降落，利润也会增高。”