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中国一重成功研制低压转子成套锻件大幅降低核电企业采购价格

2019-11-17 18:58:30

7月8日，黑龙江省机械工程学会组织召开由中国一重（601106）研制的“海阳4号1000兆瓦级核电机组常规岛整锻低压转子国产化成套锻件”产品鉴定会。鉴定委员会认为，该项目所研制的产品具有自主知识产权，中国一重率先实现了1000兆瓦级核电机组常规岛整锻低压转子锻件国产化，攻克了超大转子锻件纯净性、均匀性、致密性制造难题，并解决了超大直径转子锻件整体性分析评价难题，突破国产化瓶颈，技术居于国际领先水平，社会效益和经济效益显著。该项目产品的成功研制也将大幅降低国内核电企业的采购价格。

海阳4号整锻低压转子锻件是核电常规岛设备的核心部件，是代表热加工综合技术水平最高的产品之一。此前，国际上只有日本JSW具有成熟的核电整锻低压转子制造技术，且严格对外封锁。中国一重2009年开始研制，此次攻克了超大钢锭在冶炼、锻造、热处理制造过程中化学成份偏、钢水纯净度、中心压实、超大截锻件面晶粒细化、机械性能均匀性等诸多国产化技术瓶颈，尤其在热加工工艺技术上取得了重大突破。

中国一重始终牢记并忠实履行自己装备中国、立身世界的企业使命，按照国家调整能源结构、大力推进核电建设和核能装备国产化的战略部署，积极开展百万千瓦级核能装备的自主开发，同时以“高起点、高标准、系统性”为原则，规划并实施了旨在提升核电装备制造能力的一系列重大技术改造项目，并取得重大突破。目前，已全面掌握了“二代改进型”及“三代”核岛关键铸锻件制造技术，“二代改进型”核岛关键铸锻件已实现批量化生产，成功研制出我国首台拥有完全自主知识产权的百万千瓦级反应堆压力容器红沿河一号机组反应堆压力容器，已形成年产5台套百万千瓦级核岛一回路主设备、10套核岛一回路设备及5套常规岛设备所需大型铸锻件的生产能力，为我国能源产业的结构调整和升级换代、为保障国家经济安全运行提供了有力支持。

为了打破国外企业对百万千瓦核电机组电机转子的技术垄断，中国一重组建了各专业技术人员协同作战的专项攻关队伍，依据已有的电站锻件技术基础和生产经验，与国内科研院所联合开展工艺基础研究，先后攻克了高纯净钢水冶炼及铸锭、特大型钢锭中心压实锻造、超大截面锻件的细化晶粒热处理等诸多关键技术难关，最终研制成功百万千瓦核电常规岛半速发电机转子锻件。

正如中广核工程公司代表在发运仪式上所言，这件拥有完全自主知识产权的百万千瓦级核电常规岛发电机转轴锻件的成功制造及发运，展示了国威和民族尊严，标志着中国一重在百万千瓦核电大型铸锻件国产化的道路上迈出了坚实的一步。与此同时，中国一重研制的AP1000常规岛机组整锻低压转子也取得了突破性进展：中国一重已成功生产出619吨整锻低压转子钢锭，近期还将投制世界最大的用于CAP1400常规岛机组整锻低压转子的钢锭。届时，中国一重将成为全球最大的核岛锻件及常规岛锻件的供应商。

目前，中国一重研制出的海阳4号机等转子锻件，不仅各项检验指标均达到了HD100.12标准要求，而且主要指标已达到并优于国外同类产品的技术水平，是首支完成国产化的AP1000核电常规岛整锻低压转子锻件，一举打破国际垄断。中国一重也成为世界上具备该类锻件生产制造能力的两个厂家之一。

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