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【服装厂】产前样衣的重要性！

2017-11-11 10:39:31

有1些班组长不喜欢做样衣，认为：这么简单的衣服，1看就会，还用得着做产前样吗？自己做车工10几年了，甚么衣服没做过，根本就不用做样衣，组上快要扫尾了，事情很多，实在没空做。

不做样衣确切可以得到1时的轻松，但如果你了解到这1时的轻松带给你的麻烦时，可能就不再会这样做了，那末不做样衣到底有哪些弊端呢？

第1、不能准确知道各个工序的难易度

没法在流水线上安排，不能充分发挥员工的水平，将会致使上线以后，员工适应期延长和工序调剂频率的增加。

第2、不知道各个工序制作时所需的时间

没法准确估算出各工序之间人员的配比情况，容易致使某些工序因人员过量而出现半成品大量积存或某些工序人员安排过少流水线断流，后道人员无事可做的局面。

第3、没法获知该款的技术瓶颈在哪里

很多组长都吃过这类亏：1件衣服，许多工序流水都很顺畅，可就是有1两道工序的数量、质量1直上不来，流水中断，成品出来，这类工序就是技术瓶颈，这类技术瓶颈不在自己动手做样衣的情况下，很难发现的。如果不提早发现并立即解决它，将给正式上线以后的生产带来非常大的危害。

第4、不能全面了解该款的品质要求

不能准确掌控每道工序之间的质量要求，容易造成各工序品质没法做成成品，致使半成品大量返工。

第5、在上线之初，由于样衣不熟

在教导员工时需要边想边做，容易出现忽视和毛病，同时也会延长制作时间，使后道员工待工时间加长。

第6、不能加深对制单和样衣的理解和印象

由于没有亲身动手制作，制单和样衣出现遗漏和毛病时难以知晓，等到发现之时，肯定是上线1段时间以后，而这时候可能已造成不小的损失了。

那末组长能够做好产前样时，也同时可以解决：

1、弄清各个工序的难易程度，在结合本组员工的技术情况下，准确安排各工序的人员。

2、了解各个工序所需要花费的时间，把各工序之间的人员按比例分配好。

3、查出技术瓶颈在哪里，如果自己解决不了的，可和时寻求上级或其他部门的支援。并想好上线时该工序最合适的制作人选及人员数量。

4、全面了解各个工序的品质，并研究出各工序之间统1质量标准的方法。

5、熟习各个工序的制作方法。

6、检查制单准确性，1边操作、1边对比制单和样衣，1旦发现疑问，可以向相干部门反应，及时解决。

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