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悲情电石死去还是活下来2020年

2020-02-11 12:56:10

悲情电石:死去还是活下来

生意社07月20日讯

从来都是“被需要”,如今遭遇“被淘汰”。起步于20世纪40年代末期的电石工业,产能已从最初的年产量3000吨激增至2009年岁末的2200万吨,这意味每生产一吨电石至少需要消耗3500~3800度电能的电石工业,俨然已成为绝对意义上的耗能大户。 2010年,针对电石行业的政策调控更是骤然升级。国务院《关于进一步加强淘汰落后产能的通知》(以下简称《通知》)明确指出,未来3年将进一步淘汰电石落后产能150万吨,其中2010年完成淘汰计划46万吨,电石行业在2010年底前要淘汰6300千伏安以下的矿热炉。可是,电石产能之所以60多年激增数千倍,根源在于它的下游产业对电石有着惊人的需求量,国家通过提高电价以及明确限定6300千伏安以下矿热炉必须淘汰的指令,在市场需求依然狂热的当下,政策与市场、企业与政府、需求与利益之间,又将呈现什么样的博弈之局? 技术升级规避“被淘汰” “国务院《通知》,在我们看来,没有什么杀伤力,它只是明确限制了6300千伏安以下矿热炉的生产,使得这一部分产量较小、耗能过大的小矿炉遭遇到了生死之劫。”来自内蒙古自治区乌拉特旗的一家电石生产企业负责人向《中国经营报》坦言,政策限制性的淘汰落后产能办法,只能使得电石行业未来出现强者恒强的局面,却无法化解电石产量连年暴增的窘境。 “国务院《通知》具体落实到省市区一级地方的时候,相应的指标的确也被细化分解,如内蒙古将总淘汰量约16万吨的指标已经下达到了各盟(市、旗)。问题是,就拿我们企业来讲,假设需要对一台6300千伏安以下的矿热炉进行关闭,那么,在关闭之前,我们只需投入几千万元资金进行技术改造,让6300千伏安变得更高,就完全可以做到不被政策性淘汰,同时通过技术改造,这台矿热炉的耗能水平会下降,但生产能力又将大幅放大,总体看,电石的产出能力至少是原来的1.5倍。”来自内蒙古乌海市的另一家电石厂老板直言:“只要舍得花钱,根本不会淘汰。” 5月12日由国家发改委、电监会、能源局三部委下发了《关于清理对高耗能企业优惠电价等问题的通知》,这被认为是电石业内最严厉的淘汰手段。电价这一环节相当致命,当用电成本每度提高0.1元以上,电石企业的生产成本每吨就会激增300~500元左右,这一成本因素直接打压了电石企业的生产激情。更要命的在于工信部下发的《通知》,直接对电石资源最大需求方——电石法pvc(主要以电石为原料生产pvc)厂家的产能冲动形成明显抑制,这意味来自下游的需求未来或减少,进而对电石产能扩张形成直接的抑制作用。 “如果没有过硬的政府关系,也没有一定规模的自备电厂,那么,许多中小型电石企业这回确实死定了。”山东信发集团有关部门负责人朱荣(化名)直言提高电价作为必杀技,对电石成本的抬高作用明显。调控遭遇抱团抵御一位电石法pvc企业负责人私下对《中国经营报》说,如何实现抱团取暖是大家最大的共同诉求,比如一些中小型电石厂之间是否可以共同发起成立股份制合作公司,或以集团的方式在某个区域内形成产业垄断等等。抱团的另外一个好处在于:电石企业之间可以捆绑起来与地方政府展开政策博弈。“现在地方政府淘汰个别企业的理由是,电石炉产能太低,或者总体规模太小,未来一旦形成联合体,这一问题不攻自破。”上述企业负责人笑称。但从淘汰效果看,一些中小型电石厂迫于成本压力,已经陷入低负荷运转甚至停产状态。“此类现象主要集中在山东和内蒙古等地区,山东最明显,无论电石厂,还是电石法pvc厂,都在调控风暴中出现了降幅超过20%以上的减产。”朱荣说。不过,许多市场人士判断,眼下的电石需求减弱,只是因为电石法pvc开工率降低而导致的伪命题。

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